1、軋鋼機械 
軋鋼機械或軋鋼設備主要是指完成由原料到成品整個軋鋼工藝過程中使用的機械設備。一般包括軋鋼機及一系列輔助設備組成的若干個機組。通常把使軋件產生塑料變形的機器稱為軋鋼機系列，也稱軋鋼機主要設備。主機類型和特征標志著整個軋鋼車問的類型及特點。除軋鋼機以外的各種設備．統稱軋鋼車問輔助設備。輔助設備數量大、重類多。隨著車間機械化程度的提高。輔助設備的重量所占的的比例越來越大。如17001ram熱軋帶鋼廠．設備總重量51000噸。其中輔助設備的重量在40000噸以上。 
軋鋼標稱的許多習慣稱謂．一般與軋輥或軋件有關。鋼坯軋機和型鋼軋機的主要性能參數是軋輥名義直徑，因為軋輥名義直徑的大小與其能夠軋制的Z大斷面尺寸有關，因此，鋼坯及型鋼軋機是以軋輥名義直徑標稱的?；蛴萌俗铸X輪節圓直徑標稱。當軋鋼車間中裝有數列或數架軋機時，則以Z后一架軋輥的名義直徑作為軋鋼機的標稱。鋼板車間軋鋼機的主要性能參數是軋輥身長度，因為軋輥輥身與其能夠軋制的鋼板Z大寬度有關。因此，鋼板軋機是以軋輥輥身長度標稱。 

鋼管車間軋鋼機則是直接以其他夠軋制的鋼管大外徑來標稱的。應當指出．性能參數相同的軋鋼機，采用不同布置形式時，軋鋼車間產品、產量和軋制工藝就不同。因此，上述軋鋼機的標稱還不能全面反映各種軋鋼車間的技術特征。還應考慮軋鋼機的布置形式。 

2、軋鋼機械分類 
軋鋼機按用途可分為：開坯機、型鋼軋機、熱軋板帶軋機、冷軋板帶軋機、熱軋無縫鋼管軋機、冷軋鋼管軋機、特殊用途軋機。 

3、軋鋼機械的發展動向 
軋鋼設備發展動向是大型化、連續化、高速化和自動化。 大型化方面： 
（1）增大綱錠(鋼坯)或帶卷重量；過去初軋機鋼錠一般為101 92～20噸，現在已加大至1140～50噸(目前已經向全連鑄發展，從而取消初軋)，熱連軋的Z大帶卷重量已有15噸增大到45噸，冷軋卷重達60噸，線材盤重已達2～4噸。 

（2）增大軋輥直徑；初軋機軋輥直徑已達1300～1500mm，帶鋼熱軋工作輥已達760～850mm，精軋機組的支承輥直徑已增加到1700mm。 

（3）增大主電機功率。 
（4）高速化方面；寬帶鋼熱連軋速度達28．6m／s，冷連軋已達41．5 m／s，線材軋機已達60～75m／s。 

(5)連續化方面；原有冷、熱連軋、線材軋機外，尚發展了寬邊工字鋼連軋機、無縫鋼管連軋機、連續焊管軋機及圓、方坯連軋機等。 

(6)自動化方面；目前寬帶鋼軋機的計算機自動控制水平在各類軋機中是Z高的，從板坯上料到卷取全部采用計算機控制。